امید حاتمی فرزانه - دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی ساخت و تولید، دانشگاه صنعتی امیرکبیر
سیدمهدی رضاعی - استاد، مکانیک، دانشگاه صنعتی امیرکبیر
حامد ادیبی - استادیار، مکانیک، دانشگاه صنعتی امیرکبیر

سنگ زنی از جمله روش های براده برداری است که در مراحل پایانی تولید یک محصول به کار میرود. شرایط سطح چرخ سنگ زنی نقش مهمی در عملکرد سنگ زنی دارد. با توجه به مقدار زیادی حرارت تولید شده توسط اصطکاک بین دانه های ساینده و قطعه کار در فرآیند، استفاده از ماده خنک کننده برای جلوگیری از سوختن سطح قطعه کار، تغییرات ریز ساختاری، آ سیب های زیر سطحی و شستن و دور کردن براده ها از منطقه برش توصیه می شود. با افزایش حرارت و نیرو ها، چسبندگی براده ها روی سطح چرخ سنگ را بیشتر کرده و دیگر سیال خنک کننده قادر به تمیز کاری بهتر براده ها از روی چرخ سنگ نبوده و پدیده بارگیری چرخ سنگ را بوجود می آورد. به منظور بهبود این شرایط و به حداقل رساندن آن، تکنیکی بر پایه تمیزکاری چرخ سنگ با استفاده از نازل کمکی جت هوای فشرده در هنگام سنگ زنی جنس قطعه کار فولاد ابزار متمرکز شده است. ارزیابی بارگیری چرخ سنگ تحت ایای مختلف نازل هوای فشرده شامل ۰˚، ۳۰˚ ،۴۵˚ و ۶۰ ˚ مورد آزمایش قرار گرفته ا ست. بعلاوه، سیال خنک کننده و خشک، با و بدون سیستم تمیز کردن به منظور مقایسه پارامترهای خروجی مورد ارزیابی قرار گرفتند که زاویه برخورد ۴۵ درجه بهترین نتیجه را در بین دیگر روش ها داد. برای تشخیص بارگیری چرخ سنگ از تکنیک جدیدی مبتنی بر پردازش تصویر با استفاده از جعبه ابزار Matlab استفاده شده است. مزیت اصلی این روش این است که این یک روند سریع است و همچنین هزینه کمتری دارد. پس از اتمام فرآیند سنگ زنی در هر تست، تصاویر گرفته شدند تا در محیط Matlab تجزیه و تحلیل شوند.

بارگیری چرخ سنگ، تمیزکاری چرخسنگ، پردازش تصویر دیجیتال