عادله امانی - گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشکده مهندسی دانشگاه فردوسی مشهد
احسان محمدی زهرانی - گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشکده مهندسی دانشگاه فردوسی مشهد

چرخدنده های آسیابها نقش مهمی در انتقال نیرو و گشتاور از موتور به قطعات دیگر آسیاب دارند. این چرخدنده ها باید توانایی انتقال نیرو و گشتاور بالا را داشته باشند و همچنین در برابر فشار و خستگی مقاومت کافی داشته باشند. برای بهبود ویژگی های مکانیکی و حرارتی چرخدنده های آسیاب معمولا از فرایند کوئنچ تمیر استفاده میشود. این فرایند حرارتی باعث افزایش سختی و مقاومت چرخدنده ها میشود و آنها را مناسب برای انتقال نیروهای بالا میکند. به همین منظور سه نمونه در دمای ۲۰۰ به مدت زمان یک ساعت تمپر شدند و بلافاصله در محیط های آب، آب نمک و روغن با ویسکوزیته بالا کوئنج گردید. مناسب ترین محیط کوننج برای این نوع فولاد روغن میباشد چرا که میانگین سختی بدست آمده ان ۷۴RA که نسبت به محیط های آب و آب نمک بیشتر میباشد با این کار بیشترین میزان مارتنزیت تمپر شده در محیط کوننج با روغن ۵۸٫۰۸۱۰% بدست آمده که همزمان استحکام و انعطاف پذیری مناسب تری دارد و در مقایسه با دو نمونه های انیل شده در دمای ۸۸۰ به مدت زمان ۴ ساعت و بلافاصله کوئنج در محیط های آب و روغن برایند خواص مکانیکی بهتری را ارائه میدهد با انجام مطالعات و تست های انجام شده بر روی چرخ دنده نیز مشاهده شد که ساختار و جنس این چرخ دنده فولاد کم آلیاژ هیپویو تکتوئید می باشد. منظور از انیل کامل در فولادهای هیپوتوتکتوئید پاک کردن تاریخچه عملیات حرارتی فولاد می باشد.

چرخدنده ، مارتنزیت، تمبر، انیل