ارزیابی ریزساختار، سختی و مقاومت سایشی لایه های روکش سخت کفشک بلدوزر ایجاد شده توسط فرایند جوشکاری قوس الکتریکی زیرپودری

در این تحقیق ریزساختار، سختی و مقاومت سایش کفشک بلدوزر، روکش سخت شده توسط فرایند جوشکاری قوس الکتریکی زیر پودری ارزیابی شده است. عملیات روکش سختی در یک الی سه لایه توسط الکترودهای UP1GF300 و MF6-60RP و پودرجوشکاری F8AZ-EB2 انجام شد و سپس آزمایش های سختی، سایش ، بررسی های میکروسکوپی، آنالیز عنصری و آنالیز فازی بر روی نمونه ها انجام شد. نتایج نشان می دهد علارغم اینکه با افزایش تعداد لایه های جوش، کربن معادل حاصل از هر دو الکترود افزایش یافته، ولی دو الکترود سختی و رفتار سایشی متفاوتی از خود نشان می دهند. در مورد الکترود MF6-60RP با افزایش تعداد لایه های روکش سخت، سختی سطح و مقاومت سایش لایه های فلز جوش کاهش یافته، که علت آن ریز شدن کاربیدهای تشکیل شده با افزایش تعداد لایه های جوش است و در مورد الکترود UP1GF300 با افزایش تعداد لایه های جوش سختی و مقاومت سایش افزایش یافته که دلیل آن افزایش کربن معادل با افزایش تعداد لایه های جوش بیان شده است.

کلیدواژه ها:

روکش سخت ، جوشکاری ، سایش ، سختی