بهینه سازی اختلاط در یک مخزن اسلاری

انحلال و اختلاط در صنایع معدنی معمولا به این صورت میباشد که غبار مورد نظر با آب باید مخلوط شده و یک سیال اسلاری همگن به عنوان خروجی وارد فرآیند فرآوری می شودمعمولا.۰قبلاز ورود به مخازن تغذیه اسلاری، سیال توسط مخزن حاوی همزن همگن میشود که با توجه به مشخصات سیال روشهای متفاوتی استفاده می شود. رایج ترین روش مورداستفاده، توربین به همراه جت هوای خروجی از کف میباشد.یکی از مشکلات رایج در همزنهای مورد استفاده افت فشار هوای مورد استفاده در فصل زمستان، وجود لوله های انتقال هوا می باشد که با بهینه سازی مخزن و همزن موجود میتوان نیاز به هوای فشرده را به حداقل رساند. این مهم با اصلاحاتی از قبیل تغییر ابعاد بافل های مخزن، تغییر هندسه و نوع همزن مخزن و بررسی ارتفاع همزن میباشد.در این تحقیق سه نوع همزن که در صنایع بیشترین کاربرد را دارد بررسی و مقایسه گردیده است.سیال استفاده شده در این تحقیق ترکیبی از غبار مس به همراه اسید سولفوریک ۹۸ درصد بوده است.با انجام محاسبات عددی برای این سه نوع همزن، میزان اختلاط سیال در نقاط مختلف مخزن بررسیشده است و عملکرد مخزن با توجه به اندازه بافلها و ارتفاع پره همزن و سرعت دوران پره به دست آمده است. برای بررسی از اندازه سرعت سیال بر روی خطوط همارتفاع در مخزن استفاده شده است. روش حل با استفاده از نرم افزار فلوئنت و حجم محدود بوده است .این تحقیق نشان میدهد که استفاده از پره توربینی ۴۵ درجه حالت بهینه برای طراحی مخزن همزن بوده است

کلیدواژه ها:

اختلاط ، دو فازی ، همزن ، مخزن اسلاری