استانداردسازی چیدمان بسته بندی محصول نهایی در ظروف حمل و جابه جایی با استفاده از ارزیابی ریسک

بسته بندی از دیرباز به عنوان یکی از پارامترهای تاثیرگذار بر رضایت مشتریان، مورد توجه تولیدکنندگان و تامین کنندگان محصولات و خدمات قرار گرفته است. این پارامتر تاثیرگذار و مهم، علاوه بر اینکه میتواند مشتری پسندی محصول را مورد توجه قرار دهد، حتی میتواند روی شکایت مشتریان و نیز برگشت محصول از بازار، تاثیر مستقیم بگذارد. یکی از این مشکلات کیفی ناشی از شیوه بسته بندی، مربوط به بسته بندی محصول نهایی فلپ سایز ۲۳/۵ راه سازی در ظروف حمل و جابه جایی مربوط به لجستیک داخلی گروه صنعتی بارز، با توجه به شکایت مشتریان در خرداد ماه سال ۱۳۹۹ بوده است که به سبب مشکل دولاشدگی و پارگی لبه های فلپ این سایز تولیدی، این مشکل کیفی به عنوان عیب اول برگشتی از بازار از سوی سرپرست واحد تولید مطرح گردید که با توجه به بررسی وضعیت فعلی مشخص گردید نحوه چیدمان محصول نهایی در ظروف حمل و جابهجایی سبب این مشکل کیفی شده است. در همین راستا با تغییر در چیدمان محصول در ظروف حمل و جابه جایی به شیوه های مختلف، مناسبترین طرح تغییر در چیدمان محصول نهایی شناسایی گردید و براساس همین طرح انتخابی و ارزیابی ریسک، دستورالعمل به شماره BQMD-۷۶۲ با موضوع ذخیره گیری و جابه جایی فلپ با هدف آسیب نرسیدن به کیفیت ماده میانی و محصول، مورد ویرایش دوم قرار گرفت. در نهایت تغییر در چیدمان سبب گردید که در خصوص طراحی مجدد، تغییر در استاندارد ابعاد ظروف حمل و جابه جایی موجود و نیز بازساخت آنها مطابق با ابعاد مورد نیاز این سایز، هزینه ساخت و همچنین هزینه مواد مصرفی در ساخت، به طور کامل حذف شود.

کلیدواژه ها:

بسته بندی ، دستورالعمل ، کیفیت محصول ، ارزیابی ریسک ، ظروف حمل و جابه جایی.