ارائه روشی جهت تعیین کارآیی و عمر مفید حبابسازهای نوع مخلوط کننده ثابت در سلولهای فلوتاسیون ستونی

سال انتشار: 1388
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 235

فایل این مقاله در 7 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

IMEC03_013

تاریخ نمایه سازی: 22 آذر 1401

چکیده مقاله:

در کارخانه پرعیارکنی جدید مجتمع مس سرچشمه در مرحله نهایی بخش فلوتاسیون از سلولفلوتاسیون ستونی با قطر ۴ متر و ارتفاع ۱۲ متر استفاده میشود. در این سلول از حباب سازهای از نوع مخلوط کننده ثابت((static mixer استفاده میشود که در آن در اثر تنش برشی حاصل از برخوردمخلوط پالپ و هوا به تیغه های داخل حبابساز، حباب ایجاد میشود. از نظر عملیاتی با ریزتر شدن حبابها کارآیی عملیات به واسطه در دسترس بودن سطح جانبی بیشتر افزایش پیدا میکند. یکی از راه های معمول ریزتر کردن اندازه حبابها، افزایش دبی پالپ ورودی به لوله حبابساز است. این امر نرخ سایش تیغه ها را بیشتر میکند و بعد از مدت زمانی، مخلوط پالپ و هوا بدون برخورد مناسب با تیغه ها میان بر زده و با ایجاد حباب های درشت خارج میشوند، لذا تشخیص کاهش میزان کارآیی حبابسازها بدون توقف عملیات و بررسی بصری حبابسازها از اهمیت زیادی برخورداراست. افت فشار ایجاد شده در حبابسازها روش مناسبی جهت تشخیص میزان کارآیی آنها میباشد. دو فشارسنج یکی در ابتدا و دیگری در انتهای لوله حبابساز نصب گردید. در مرحله اول با نصب یک حبابساز نو و بدون سائیدگی اختلاف فشار اندازه گیری گردید و مقدار آن بین ۰/۷ bar تا ۱ بدست آمد. در مرحله بعد با نصب حبابسازهایی که در آن سائیدگی بارزی وجود داشت مقدار افت فشار اندازه گیری شد. نتایج بررسی نشان داد که برای حبابسازهای سائیده شده اختلاف فشار ۰/۳۰- ۰/۵۰ bar میباشد. با توجه به میزان سائیدگی و افت فشار ایجاد شده و زمان عملیاتی روابط تجربی جهت تعیین زمان مناسب تعویض بدست آمد. از آنجائیکه سایش حبابساز از طرف ورودی پالپ بیشتر از خروجی آن میباشد، پیشنهاد میگردد که بعد از زمان معینی قبل از مرحله تعویض جهت قرار گیری حبابسازها عوض شود.

کلیدواژه ها:

سلول ستونی ، سیستم حبابسازMicrocel ، حباب ساز مخلوط کننده ثابت ، افت فشار

نویسندگان

علی حضرتی

کارشناس ارشد فراوری مواد معدنی، کارخانه طلای آق دره، تکاب

محمدجواد حبیبیان

کارشناس ارشد متالورژی تغلیظ، مجتمع مس سرچشمه

اسماعیل قنبری

کارشناس عملیات تغلیظ، مجتمع مس سرچشمه

صمد بنیسی

استاد بخش مهندس معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان