بررسی مکانیزم شکست نرم با درنظر گرفتن رفتار ناهمسانگرد مادهی فولاد ضد زنگ SS۳۱۶L ساخته شده به روش تولید مواد افزودنی تف جوشی مستقیم لیزر بر روی فلزات (DLMS)

با توسعه ی روش تولید افزودنی فلزات و استفاده ی گسترده ی آن در صنایع مختلف به خصوص هوافضا، مطالعه و پژوهش برای افزایش کیفیت و بالابردن سطح استاندارد این روش ساخت نوین مورد توجه و اهمیت قرار گرفته است. متغیرهای مختلفی از جمله انرژی لیزر، سرعت اسکن، اندازه و ضخامت لایه و جهت ساخت بر روی خواص مکانیکی قطعات ساخته شده به روش تولید افزودنی تاثیرگذار است. در این تحقیق ماده ی فولاد ضدزنگ SS۳۱۶L به شکل نمونه تست کشش به روش تولید افزودنی تف جوشی مستقیم لیزر بر روی فلزات (Direct Laser Metal Sintering) به شیوه ی ذوب مبتنی بر بستر پودر، در دو جهت افقی و عمودی ساخته شده و تحت بار کششی قرار گرفته است. نتایج تست کشش، خواص مکانیکی متفاوتی برای نمونه های تولید شده نشان می دهد، به نحوی که تنش تسلیم و استحکام نمونه ی افقی بیشتر از نمونهی عمودی و کرنش شکست در نمونه ی افقی کم تر از نمونه ی عمودی است. با وجود آنکه هر دو نمونه دچار شکست نرم شده اند، تاثیر ایجاد و رشد عیوب در روند شکست یکسان نیست. همچنین تغییر جهت لایه گذاری نسبت به جهت بارگذاری، سبب ناهمسانگردی خواص مکانیکی ماده می شود. این مقاله قصد دارد با نمایش سطح مقطع شکست به کمک تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی(Microscope Scanning Electron ) مکانیزم شکست این دو نمونه را مقایسه و بر این اساس علل تفاوت خواص مکانیکی نسبت به جهت ساخت را بررسی نماید.