بررسی تجربی تاثیرات کاربرد روان کاری کمینه در سنگ زنی سوپر آلیاژ پایه نیکل ۷۳۸ (اینکونل ۷۳۸)

سال انتشار: 1402
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 71

فایل این مقاله در 27 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_JME-21-74_009

تاریخ نمایه سازی: 23 آبان 1402

چکیده مقاله:

در این پژوهش امکان استفاده از شرایط روان کاری کمینه در سنگ زنی سوپر آلیاژ اینکونل ۷۳۸ به صورت تجربی به جهت رسیدن به شرایط سنگ زنی و روان کاری بهینه بررسی شده است. به این منظور متغیرهای سنگ زنی در سه سطح و روانکاری برای مقایسه حالت سنتی و خشک و MQL در شش سطح با طراحی آزمایش تاگوچی مورد آزمایش قرار گرفته اند. بررسی ها نشان می دهد که در سنگ زنی این ماده با کمک روش MQL می توان نتایجی نزدیک به حالت سنتی ازلحاظ نیرویی و زبری سطح به دست آورد و حتی کیفیت سطح بهتری داشت. نتایج در روش MQL با بررسی روغن هایی با ویسکوزیته متفاوت نشان می دهند که روغن بهزیست ۶۰۴۶ و روغن پایه گیاهی کانولا ازلحاظ کاهش نیرو و زبری سطح می توانند جایگزین مناسبی برای روش سنتی باشند و درنتیجه به کاهش مشکلات زیست محیطی ناشی از استفاده بیش ازحد روانکار کمک خواهند کرد. در واقع در حالت استفاده از روش MQL به همراه روغن بهزیست ۶۰۴۶ ، کاهش ۵۰ درصدی برآیند نیروها مشاهده می شود و در هنگام استفاده از روغن بهزیست ۶۰۴۳ تنها اختلاف ۳۰ درصدی در میزان زبری سطح بدست آمده با روش سنتی که صافی سطح بهتری ایجاد می کند، قابل مشاهده است. برای تمامی صد حالت بررسی شده نتایج نشان می دهد که سطوح بهینه برای متغیرهای سرعت پیشروی و سرعت چرخ سنگ و عمق براده برداری به ترتیب، سطح یک و ۲۰۴۶ دور بر دقیقه و ۵ میکرون می باشند. نیروی عمودی مخصوص بیش از ۵۰ درصد آزمایش ها با کمترین خطا (حدود ۲۰ درصد) قابل پیش بینی می باشد.

کلیدواژه ها:

نویسندگان

محسن خزلی

کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی شریف

حسین حاتمی

دانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه لرستان، خرم آباد، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • S. Debnath۱, M.M. Reddy۲, Q.S. Yi۳, "Environmentally friendly cutting fluids ...
  • A.S.S. Balan۱, L. Vijayaraghavan۲, R. Krishnamurthy۳, “Minimum Quantity Lubricated Grinding ...
  • ]۳[ نظری، ”خواص کششی سوپرآلیاژ پایه نیکل LC۷۳۸IN در دماهای ...
  • ]۴[ محمدجعفر حداد و علیرضا شربتی، " بررسی تجربی اثر ...
  • ]۵[ سجادی، امید عودباشی و یوسف ثانی، "بررسی ریزساختار پره ...
  • Y. Fan, “New observations on tool wear mechanism in machining ...
  • D.G. Thakur۱, B. Ramamoorthy۲, L. Vijayaraghavan۳, “Influence of minimum quantity ...
  • A. Duchosal, “An experimental investigation on oil mist characterization used ...
  • D. Setti۱, S. Ghosh۲, P.V. Rao۳. “An Effective Method to ...
  • Y. Shao۱, S.Y. Liang۲. “Predictive force modeling in MQL (minimum ...
  • B. Shen۱, A.J. Shih۲, “Minimum quantity lubrication (MQL) grinding using ...
  • L.M. Barczak۱, A.D.L. Batako۲, M.N. Morgan۳, “A study of plane ...
  • B.G. Barros, “Utilization of Teflon and aluminum oxide for wheel ...
  • ]۱۴[ یوسف ملاپور، امید پدرام ، اسماعیل پورسعیدی و حسن ...
  • ]۱۵[ رضا نوری، احمد صادقیه و محمدمهدی لطفی ، “برنامه ...
  • ]۱۶[ سیدابراهیم موسوی ترشیزی و علی جهانگیری ،" تحلیل خرابی ...
  • ]۱۷[ محسن قاضی، امیرحسین معینی و مهران رجبی زرگرآبادی،" افزایش ...
  • ]۱۸[ علی سلیمانی، سعید شهرکی، مهدی شرافتی و حسین بیسادی، ...
  • D.C. Montgomery, “Design and Analysis of Experiments”. ۵ ed, Wiley, ...
  • J. Tang۱, J. Du۲, Y. Chen۳, “Modeling and experimental study ...
  • L. Settineri۱, V.K. Mishra۲, K. Salonitis۳, “Empirical Estimation of Grinding ...
  • ]۲۲[ ابوالفضل فورگی ن‍ژاد، حسین امیرآبادی و خلیل خلیلی ،"مدلسازی ...
  • نمایش کامل مراجع