اهمیت ردیابی در حفظ کیفیت فرآورده های شیلاتی

ردیابی ، توانایی دنبال کردن و تشخیص یک واحد خاص از محصول یا یک محموله در تمامی مراحل تولید، فرآوری و توزیع است. لازم است که مسیر هر محموله، در تمامی مراحل جریان تولید و زنجیره عرضه، نشان داده شود. جهانی شدن صنایع شیلاتی در حوزه هایی مانند تامین موادخام ، فرآوری و بازاریابی، باعث افزایش نیاز و تقاضا برای اجراء ردیابی محصولات دریایی شده است. با طولانی شدن زنجیره عرضه امکان افت کیفیت و همچنین بروز مخاطرات برای مصرف کنندگان بیشتر می شود. برای تضمین کیفیت و ایمنی محصولات ، لازم است در سرتاسر زنجیره عرضه و نهایتاً تا مصرف کننده، اطلاعات بیشتری در ارتباط با تامین و فرآوری محصولات کسب شود.اجزای سیستم ردیابی شامل ردیابی تامین کننده مواد ، ردیابی فرآیندو ردیابی مشتری می باشد. ردیابی تامین کننده ، تضمین شناسایی منابع تمامی مواد خام و اجزاء از طریق مدارک و مستندات و ردیابی فرآیند، توانایی شناسایی تمام بخشها و مستندات فرآیند برای هر محصول خاص در کارخانه و ردیابی مشتری، تضمین شناسایی مشتریان تمامی محصولات می باشد دو دسته ردیابی وجود دارد: ردیابی داخلی و ردیابی خارجی. ردیابی داخلی مربوط به ردیابی محصول و اطلاعات مربوط به آن در کارخانه و ردیابی خارجی مربوط به اطلاعات محصولی که یک شرکت دریافت می کند یا اینکه دیگر اعضاء زنجیره عرضه، فراهم می کند.ردیابی بهمراه ممیزی دوره ای مستندات، می تواند از اشتباهات مربوط به تقلب در منبع، نوع و سایر جزئیات محصول ، جلوگیری کند. کلید موفقیت سیستم ردیابی ، اختصاص کدهای شناسایی به محموله های هر محصول است و همچنین حفظ صحت و درستی هرمحموله به همراه اطلاعات مربوط به آن در کارخانه. به لحاظ زمانی و مکانی، نگهداری محموله ها، بصورت جداگانه عملی است. بعنوان مثال جداسازی فیزیکی محصول در کانتینرهای جدا یا فرآوری در زمانهای مختلف در همان مکان

کلیدواژه ها:

ردیابی ، صنایع شیلاتی ، محصول ، فرآوری ، کیفیت